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  ３.５米，中心留有滑道，滑道内装有滑块。支架上端焊有两层渠道，上层装液压缸，基层装下卡头。液压支架底部用钢板固定两根Ｈ型钢。液压支架中有一根７０ｍｍｘ４.５ｍ的进步杆，用于托动滑块，滑块托动胀圈，然后带动钢内筒的进步。

  ＳＱＤ．１５０．１０００型松卡式千斤顶为空心式千斤顶，共6台。千斤顶中心有１根７Ｏｍｍ×9ｍ的进步杆，进步杆下端与液压支架内的滑块相连接。装置时先将千斤顶的上、下卡头的松卡螺母逆时针向上调至上极点，这样上、下卡头处于松卡的状况。将液压缸及上卡头装在液压支架上端的渠道上，用螺丝固定，把下卡头装置在液压缸下面的渠道上，也用螺丝固定。再将进步杆从液压支架下端穿入，穿过支架滑块、下卡头、液压缸及上卡头。把上、下卡头的松卡螺母顺时针调至下极点，这样上、下卡头中的卡块在绷簧的推进下，向下把进步杆锁住。最终将上、下卡头、液压缸及滑块，经过螺丝调整到同一直线液压千斤顶的Fra Baidu bibliotek程进程

  千斤顶液压行程是１５０ｍｍ，当液压缸行至１５０ｍｍ时，活塞受限中止运动，进步杆因没有向上的力也中止运动，这时下卡头的绷簧向下推进卡块，锁紧了进步杆。液压缸回程向下运动，下卡头受进步杆向下的力和绷簧向下的推力，将进步杆锁住，进步杆不能向下运动。液压缸持续下降，上卡头的卡块因锁紧进步杆不动，锥套则向下运动，然后使上卡头的卡块脱离锥套而松开进步杆，上卡头随液压缸回到行程的起点。这样就完成了一个作业循环，直到将钢内筒进步到相应的高度（液压缸装有同步阀，能确保液压缸同步上升和下降）。

  螺旋千斤顶类型ＱＬ２０，技术参数：承载力1００ｋＮ，起重高度１８０ｍｍ，最低高度３２０ｍｍ。

  胀圈选用【３２的槽钢滚压成型，与钢内筒弧型共同。整个圆形胀圈分为两段弧形梁，弧形梁之间对称装置两台２００ｋＮ的螺旋千斤顶，螺旋千斤顶在胀圈的两端端面，使胀圈胀紧在钢内筒的内壁上（胀圈是进步的支点），这样既能削减钢内筒的变形又能进步钢内简的刚度，便于下一节板的焊接与进步。

  液压缸作业时，上、下卡头均处于锁紧状况。上、下卡头经过绷簧向下压紧卡块，抱紧进步杆。液压缸上升时，锥套上升，带动卡块向上运动，而卡块因卡紧进步杆，然后带动进步杆跟着向上运动。进步杆上升时，下卡头的卡块抱紧进步杆，卡块遭到向上的力会随进步杆向上运动，因为锥套上口大，固定在渠道上静止不动，卡块向上脱离锥套而主动松开进步杆。进步杆带动进步架上的滑块，滑块托动胀圈（胀圈与钢内筒是焊接在一起的），然后带动整个钢内筒向上进步（上、下卡头的作业原理是：卡头经过火六瓣的卡块，向下压入上口大下口小的锥套内，向下越压越紧，向上则松开）。