各基层单位：推进6S管理 助力提质增效
来源：怎么下载小九直播 发布时间：2024-12-09 19:26:55
管理具体落实情况做的了检查，检查过程中检查人员对落实的情况给出了意见和建议，如电闸的开关标识、桌柜的摆放标准、文件的归类整理、线路的集束捆扎、插排的固定安装及卫生死角的清扫等等，该大队负责人强调要注重每一个细节，不放过每一个死角。
12月5日上午，该大队针对前期6S检查中发现的问题进行了“6S管理专项推进”工作会。会上，首先组织学习了《井下作业工程公司6S现场管理手册》，其次，对办公室6S工作提出整改要求，对野外班组设备6S管理提出有关要求，确定了该大队6S推行员。
最后，该大队负责人强调了6S管理工作的重要意义，通过整理，不必要的物品被清除，工作空间更宽敞；整顿让物品摆放有条不紊，提高了工作效率；清扫让环境整洁干净，提升了员工的工作舒适度；清洁则让良好的状态得以保持；素养的培养让员工们更加自律；安全的重视确保了工作的平稳进行。管理是一个逐渐完备的过程，希望我们大家一起努力，能使员工工作效率得到提高，企业形象得到提升，安全管理得以加强、安全风险隐患减少，生产所带来的成本降低，最后能改善企业精神面貌。
6S管理不仅是一种方法，更是一种理念，它让我们的工作更加规范化、标准化，为公司的发展注入了新的活力。让我们携手共进，继续推动6S管理的深入实施，共同创造更美好的明天！（师小璐 报道）
特种车辆修理车间：12月5日，特种车辆修理车间迎来了一场旨在提升管理上的水准与生产效率的全面“6S”检查。此次检查聚焦整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六大方面，对车间进行了细致入微的“体检”，力求为高品质生产奠定坚实基础。
车间主任率班子成员深入车间各个区域，从办公区到维修现场展开拉网式检查，对每一处细节严格把关。在办公区，重点检查了定制物品摆放与办公用品分类存放情况；维修现场则着重查看工具设备是否定置定位、标识是否清晰、设备表面清洁度以及地面卫生状况，卫生死角清理情况也纳入了检查范围。同时，检查组还对员工操作规范、遵守“6S”要求的自觉性进行了评估，并核查消防设施配备、电气线路铺设与安全防护装置运行状况。
检查中发现诸多亮点，如维修现场工具柜排列整齐、标识醒目规范，极大地提高了工具取用效率。然而，也存在个别不足之处，像部分角落物料散落、少数工具未按规定摆放等。针对这样一些问题，检查组现场与相关责任人沟通，明确整改要求与期限，确保问题得到及时有效解决。
此次“6S”检查不仅有力地推动了车间生产环境的优化，更在安全、质量与效率等多维度实现了显著提升，标志着特种车辆修理车间朝着现代化、规范化、高效化的目标迈出了坚实的一步。未来，车间将持续深化“6S”管理理念，逐渐完备生产流程与管理机制，为公司发展贡献更大力量。（李哲报道）
